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故障分析磁翻板液位计浮子

发布时间: 2016-04-25  点击次数: 886次

故障现象一:浮子损坏,导致显示板指示不正确。
  故障分析:磁翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因:
  1、浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹,变瘪。
  2、在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水。
  3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用。
  4、浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。
  为避免以上常见故障,计为生产的磁翻板液位计浮筒选用的304或者316L不锈钢材料,匹配浮筒内径与浮子外径尺寸,并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小,从选材、设计和生产各方面严格控制产品质量。

故障现象二:浮子被卡住,导致显示板指示不正确。
  故障分析:磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因:
  1、当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降。
  2、浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动。
  3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住。
  4、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。

 

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